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鋁棒,鋁管,鋁合金方管講述鋁材的優勢
與傳統機械制造材料,如碳鋼和不銹鋼材料相比,使用高強度工業鋁擠壓型材具有以下優勢:
1.制作過程簡單:只需設計、切斷/鉆孔、組合即可完成;而傳統材料通常要經過設計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復雜過程。
2.材料可重復使用:由于使用工業鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重復使用;而傳統材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復使用。
3.節省工時:由于制作過程簡單,可節省大量工時成本;尤其是在由于制作錯誤而返工時,比使用傳統材料可節省幾倍的工時。
4. 制作精度高: 由于制作過程沒有經歷熱焊接,材料無變形,所以裝配精度高;而使用熱焊接的傳統材料則不可避免的要出現變形,從而影響終裝配精度。
5. 外觀華麗: 使用工業鋁型材的設備外觀更具現代感,其特有的陽極氧化鍍膜比現有的各種涂裝方法更加牢固穩定。






硅元素對于鋁合金性能的影響
影響了鋁合金性能的八大元素有:釩、鈣、鉛、錫、鉍、銻、鈹及鈉等金屬元素,由于根據成品鋁卷材的用途不一樣在加工過程中所加入的元素這些雜質元素由于熔點高低不一,結構不同與鋁形成的化合物也不同,因而對于鋁合金性能的影響也不一樣。
Al-Mg2Si合金系合金平衡相圖富鋁部門Mg2Si在鋁中的z大溶解度為1.85%,且隨溫度的降低而減速小,變形鋁合金中,硅單獨加入鋁板中只限于焊接材料,硅加入鋁中亦有一定的強化作用。
隨著工業鋁型材行業的不斷發展越來越多的企業應用到了工業鋁型材的行業中,其中也有一批企業的迅速發展得到廣泛的關注比如上海、蘇州兩地的工業鋁型材企業都是國內專業生產工業鋁型材的重點地區。具備模具設計開發、鋁材擠壓生產、工業框架及流水線、輸送線設備開發安裝、鋁制品深加工等非標工業鋁型材產品。經過多年的開發我們已擁有完善的鋁型材結構安裝配件。各種配件設計合理,可以較大限度的提高鋁型材框架的組裝效率,降低客戶的成本各類精密機械加工設備,可以提供鋁型材結構框架的設計,加工和組裝的一站式服務區。